PY-1000型配液罐维护保养标准操作规程

一.目的：制定PY-1000型配液罐维护保养标准操作规程，规范PY-1000型配液罐的维护保养操作方法和程序，确保设备经常处于完好状态。

二.范围：适用于PY-1000型配液罐维护、保养的操作。

三.职责：凡本设备维护、保养人员对本规程的正确执行负责，设备动力部负责人负责监督检查，生产部负责人负责抽查执行情况。

四.内容：

1.维护、保养前的准备

1.1技术准备

1.1.1准备好设备使用说明书、图样、技术标准等资料

1.1.2设备运行、故障及缺陷记录。

1.1.3对设备主要技术参数及性能进行预检并记录。

1.1.4了解设备故障发生部位、次数及设备运转精度等技术状况。

1.1.5对设备缺陷、功能失常部位分析原因，确定修理方案。

1.2物质准备

1.2.1按预检记录，准备好拟更换的零部件及检修所需材料。

1.2.2拆装及修理工具、仪器、量具。

1.3安全技术准备

1.3.1清除设备上及现场的异物。

1.3.2切断设备总电源，检修时挂上“检修中”警示牌。

1.3.3制订人机安全措施。

1.3.4保护好拆下的零部件。

2.设备润滑

设备运行结束后应立即进行检查并润滑。

3.维护保养检修方法与计划

3.1一级维护保养检修  间隔时间：1400-1500h

3.1.1检查各运转部位及紧固各部位的螺栓。

3.1.2检查罐体内外表面是否有无跑漏滴漏现象。

3.1.3检查冷却水管道系统，有无跑冒滴漏现象。

3.1.4检查各阀门是否灵敏，启用应可靠，无泄漏。

3.1.5检查机器是否有无异常振动。

3.1.6输液管道是否完好，有无泄漏。

3.1.7检查蒸汽管道和各个阀门等供汽系统应完好，无泄漏。

3.1.8检查搅拌运转情况是否良好。

3.1.9针对出现的故障进行排除。

3.2二级维护保养检修  间隔2800-3000h

3.2.1包括一级保养检修内容。

3.2.2拆卸、清洗搅拌电动机，密封圈和整机各零配件，并作标示。

3.2.3将检查有磨损的零配件进行更换。

3.2.4维修时所用工具要合适，严禁用大的工具或用力过猛来拆装零件。

3.2.5安装时依拆卸相反程序进行，安装结束应进行仔细检查各紧固螺钉是否锁紧。

4.试车

4.1清理检修现场。

4.1开机前应检查各部是否运行正常，可用手转动叶轮，检查是否有卡堵现象。

4.2检查电器系统应正常、可靠、各个开关灵敏。

4.3检查传动系统及各部位完好。

4.4启动电机

4.5接通电源后，观察设备各部件运动是否协调一致，验证无问题可点动试运行，观察三十分钟后空车试，查看各个部件运行是否良好。

4.3.5各保护装置灵敏可靠。

4.3.6试车完毕，检查合格之后，拆下《在修理》警示牌，挂上绿色《完好》状态牌。并做好相应记录。