操作方面：
操作人员在操作配液系统前，必须经过专业的培训，熟悉系统的工作原理、操作流程和安全规范。例如，在制药厂中，只有经过严格培训并取得相应资质的员工才能操作配液系统。
严格按照配方和工艺要求进行操作，准确设置各种参数，如配料的比例、搅拌速度、温度等。比如在化工生产中，若配料比例出现偏差，可能会导致产品质量不合格。
操作过程中要密切监控系统的运行状态，包括液位、压力、流量等参数的变化。以食品饮料行业为例，如果液位异常可能导致配料不足或溢出，影响产品产量和质量。
遵守清洁和消毒规范，特别是在涉及医药和食品行业时，防止交叉污染。比如在医药生产中，每次配液前后都要对系统进行彻底的清洁和消毒。
维护方面：
定期对配液系统进行检查，包括管道、阀门、泵等部件的密封性和磨损情况。例如，若发现管道有泄漏，应及时修复或更换，避免液体泄漏造成浪费和安全隐患。
定期对计量设备进行校准，确保配料的准确性。就像在实验室中，经常需要校准移液器等计量器具，以保证实验结果的准确性。
做好设备的润滑和保养工作，延长设备的使用寿命。比如，定期为搅拌轴的轴承添加润滑油。
及时更换易损件，如密封圈、滤芯等。以水处理行业为例，若滤芯堵塞未及时更换，会影响配液的纯度。
对系统的控制系统进行定期维护和更新，确保其稳定运行和功能的完整性。比如，及时更新软件以修复可能存在的漏洞和错误。
总之，正确的操作和精心的维护是保证配液系统高效、稳定运行，以及生产出高质量产品的关键。