**配液系统 CIP 清洗** CIP（Cleaning In Place）清洗，即原位清洗，在配液系统中是一项非常重要的环节，用于确保系统的清洁卫生，防止交叉污染，保证配液质量。 其工作原理主要包括以下几个方面： 1. 预冲洗    - 用清水初步冲洗配液系统，去除表面的松散污垢和残留液体。 2. 碱洗    - 使用碱性清洁剂溶液，如氢氧化钠溶液。碱性溶液能够有效分解油脂、蛋白质等有机污垢。    - 通常在一定的温度和浓度条件下进行，以增强清洗效果。 3. 中间冲洗    - 再次用清水冲洗，去除碱洗后残留的清洁剂和溶解的污垢。 4. 酸洗    - 采用酸性清洁剂，如硝酸或磷酸溶液，去除矿物质沉积、铁锈等无机污垢。 5. 最终冲洗    - 用大量的清水进行彻底冲洗，确保系统内没有残留的清洁剂和污垢。 在整个 CIP 清洗过程中，以下因素起着关键作用： 1. 温度控制    - 适当提高清洗液的温度可以增强清洁剂的活性，提高清洗效率。但温度过高可能会对系统部件造成损害。 2. 流速和压力    - 清洗液在系统内的流速和压力需要合理设置，以保证能够充分接触到所有的内表面，并有效去除污垢。 3. 时间    - 每个清洗步骤都需要足够的时间来完成相应的清洗任务，但也不能过长，以免浪费资源和增加成本。 例如，在制药行业的配液系统 CIP 清洗中，严格的清洗程序和参数控制是确保药品生产符合 GMP（药品生产质量管理规范）标准的关键。对于高活性药物的配液系统，CIP 清洗的要求更为严格，以避免药物残留带来的交叉污染风险。 在食品饮料行业，CIP 清洗对于保持产品的品质和安全性至关重要。如乳制品生产中的配液系统，定期的 CIP 清洗能够防止细菌滋生和异味产生。