某药品生产企业根据GMP要求，对其药品无尘车间进行了全面的管理和改进。

首先，该企业加强了对员工的培训和考核，确保他们充分了解药品生产的基本知识和无尘车间的相关规定，并在考核合格后才能进入无尘车间工作。

同时，该企业还严格控制了进出无尘车间的人员数量和时间，减少了人员带入污染的风险。

其次，在设备管理方面，该企业选用了符合生产工艺要求的设备，优化了设备布局，使生产流程更加顺畅。

此外，该企业还对设备清洁和维修进行了规范，定期对设备进行保养和检修，确保其正常运转。设备清洁和维修记录的完善也使得企业能够追踪和管理设备的使用情况。

然后，在清洁管理方面，该企业制定了详细的清洁计划和SOP，规范了清洁过程。

同时，该企业还对清洁工具和清洁剂进行了严格把关，确保其符合要求。为确保清洁效果，该企业还对清洁后的表面进行了检测和确认，确保其达到无尘标准。这些措施的实施极大地提高了车间的清洁水平，降低了药品生产过程中的污染风险。

最后，在安全管理方面，该企业根据GMP要求制定了全面的安全管理制度和应急预案，提高了员工的安全意识。

对于危险品和废弃物的处理，该企业也严格按照法规要求进行处理，防止对环境和员工健康造成影响。

此外，该企业还为员工配备了必要的防护用品，如洁净服、手套、口罩等，确保他们在生产过程中的安全卫生。